LED行业清洗效果检测方案
2021-06-17

一、什么是Mini LED

顾名思义,“Mini”中文名称就是“迷你”的意思。如果说小 间距LED显示屏重在点间距之间的“小”,那么Mini LED自然就是 达到更小的级别,堪称迷你这一级别了。如果我们追本溯源,将 会发现Mini LED这个单词,首先源自于晶电,目前晶电透露出来 最新的有关Mini LED的消息,正是它的“可量产”进程。

Mini LED是在小间距LED基础上,衍生出来的一种新型LED显示 技术,也被称为亚毫米发光二极管,芯片尺寸介于50~200μm之间 的LED器件。

Mini LED克服正装芯片的打线及可靠性的缺陷, 同时结合COB封装的优势,使显示屏点间距进一 步缩小成为可能,对应的终端产品的视觉效果大 幅提升,同时视距能够大幅减小,使得户内显示 屏能够进一步取代原有的LCD市场。

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二、真空等离子清洗机在LED行业中的应用

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  当我们把固体冰加热时会融化成液体水,水加热会变成水蒸 气,气体加热到一定温度或高压电离时就会变为等离子体。

  电子离开原子核,物质就变成了由带正电的原子核和带负电 的电子组成的、一团均匀的“浆糊”,这些离子浆中正负电 荷总量相等,因此它是近似电中性的,所以就叫等离子体。

  等离子表面处理是通过对气体施加足够的能量使之离化成为 等离子体,通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面, 从而实现清洁、改性、刻蚀等目的。

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三、真空等离子清洗机的活化过程

放置产品,关上腔门,抽真空。

腔体真空度降至30Pa后,通入工艺气体。

射频/中频电源起辉放电产生等离子体,对产品表面进行清洗活化。

破真空,恢复大气压,打开腔门取出产品,再放置产品,进入无限循环。


四、达因特智能科技在Mini LED行业的解决方案

  晟鼎针对除环氧树脂、除胶设计腔体的方案。

考虑因素一:在真等离子除胶蚀刻中,温度对蚀刻 效率,起到非常关键的作用,所以腔体内材料要耐 高温。 

考虑因素二:不同厂家的Mini LED,因为工艺不同, 耐高温程度不一样,所以腔体可应用通水冷,循环水达到控温的功能。 

考虑因素三:在真空等离子除胶蚀刻的过程中,用到的工艺气体,有氧气、氮气、少量的四氟化碳, 其中氧气,四氟化碳的化学性质,具有氧化性和腐 蚀性,所以腔体材料也要耐氧化,耐腐蚀。 

考虑因素四:Mini LED属于非常精密的产品,所以 对处理效果的均匀性要求也是非常高,通过多方面 的测试验证,结合以往实践经验,设计出一款针对 除胶行业,放电均匀性非常高的真空等离子设备。

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五、Mini LED的检验步骤及方法

步骤一:Mini LED过等离子之前,将Mini LED通电,观察Mini LED发光是否明亮,存在阴影面积大小并拍照保存。 (过等离子之前:灯光颜色很暗淡,存在大面积的阴影。)

步骤二:Mini LED过等离子之后,将Mini LED通电,观察Mini LED发光是否明亮,是否存在阴影面积并拍照保存,进行前后对 比。(过等离子之后:灯光颜色很明亮,不存在阴影的面积。)

步骤二:Mini LED过等离子之后,将Mini LED通电,观察Mini LED发光是否明亮,是否存在阴影面积并拍照保存,进行前后对 比。(过等离子之后:灯光颜色很明亮,不存在阴影的面积。)

步骤四:Mini LED板过等离子之后,根据之前的定点,在显微 镜下观察Mini LED表面环氧树脂清除情况的情况并截图,进行 前后对比。 (过等离子之后:Mini LED芯片均己裸露,无一例外。)

晟鼎针对Mini LED典型案例

群创光电  客户需求80A/S的除胶速率, 晟鼎设备在此基础提升 278.75%。

鸿利光电 客户需要在60分钟以内, 除去Mini LED表面的环氧 树脂,晟鼎设备在40分钟


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